Saith Technoleg Arloesol o Beiriannau Argraffu Gravure
Technoleg Rholio i Fyny ac i Lawr Awtomatig ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Yn y broses gynhyrchu, mae'r dechnoleg dreigl i fyny ac i lawr cwbl awtomatig, trwy fesur a chanfod manwl gywir, yn codi rholiau o wahanol diamedrau a lled yn awtomatig i'r safle clampio. Yna mae'r ddyfais codi yn symud y cyflwyniad gorffenedig allan o safle'r offer yn awtomatig, tra'n canfod pwysau deunyddiau crai a chynhyrchion gorffenedig yn ystod y broses godi. Mae'r dechnoleg hon yn integreiddio'n ddi-dor â rheoli cynhyrchu, gan ddisodli dulliau trin â llaw. Mae nid yn unig yn datrys y dagfa lle na all swyddogaethau ategol fodloni effeithlonrwydd arferol peiriannau argraffu gravure ond hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol, gan leihau dwyster llafur gweithredwyr.
Technoleg Torri Cwbl Awtomatig ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Gyda thechnoleg torri cwbl awtomatig, mae'r broses dorri gyfan yn gofyn am osod y gofrestr ddeunydd ar y rac bwydo. Nid oes angen ymyrraeth â llaw ar y broses dorri ddilynol a gall gwblhau'r weithred dorri gyfan. Er enghraifft, gyda thrwch ffilm BOPP o 0.018mm, gall torri cwbl awtomatig reoli hyd gweddilliol y rholio deunydd i fewn 10m. Mae cymhwyso technoleg torri cwbl awtomatig mewn offer peiriant argraffu gravure yn lleihau dibyniaeth ar weithredwyr ac yn gwella effeithlonrwydd gwaith.
Technoleg Cyn-gofrestru Deallus ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Mae cymhwyso technoleg cyn-gofrestru deallus yn bennaf yn lleihau camau llaw gweithredwyr sy'n defnyddio prennau mesur ar gyfer rhag-gofrestru yng nghyfnod cynnar y broses gwneud plât. Mae'n defnyddio'n uniongyrchol y berthynas gyfatebol rhwng y slotiau allweddol ar y rholer plât a'r marciau cofrestru ar wyneb y plât. Trwy gadarnhad awtomatig o safle sero mecanyddol y rholer plât, cyflawnir y broses rag-gofrestru gychwynnol. Ar ôl cwblhau'r broses rag-gofrestru gychwynnol, mae'r system yn cylchdroi cam y rholer plât yn awtomatig i'r sefyllfa lle gellir cyflawni rhag-gofrestru awtomatig yn seiliedig ar gyfrifo hyd deunydd rhyng-liw, gan wireddu'r swyddogaeth cyn-gofrestru yn awtomatig.
Cafn Inc Lled-Amgaeëdig gyda Rholer Inking Is ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Prif nodwedd peiriannau argraffu gravure yw atal sblatio inc yn effeithiol yn ystod gweithrediad cyflym. Gall y cafn inc lled-gaeedig leihau anweddolrwydd toddyddion organig, gan sicrhau sefydlogrwydd inc yn ystod argraffu cyflym. Mae swm yr inc a gylchredwyd wedi'i leihau o'r 18L gwreiddiol i tua 9.8L. Mae cynnal bwlch o 1-1.5mm rhwng y rholer inking isaf a'r rholer plât yn sicrhau bod inc yn cael ei drosglwyddo'n effeithiol i gelloedd y rholer plât yn ystod y broses dreigl, gan gyflawni atgynhyrchu gwell o addasiadau dotiau mân.
System Rheoli Data Deallus ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Prif swyddogaeth y llwyfan data deallus ar gyfer peiriannau argraffu gravure yw darllen paramedrau gweithredu a statws y system rheoli peiriannau dethol ar y safle. Mae'n cyflawni monitro angenrheidiol a storio paramedr wrth gefn. Gall y llwyfan data deallus ar y safle dderbyn paramedrau proses a gofynion gorchymyn cysylltiedig a gyhoeddir gan y llwyfan data deallus o bell ac awdurdodi a ddylid trosglwyddo'r paramedrau proses a gyhoeddir gan y llwyfan data deallus o bell i'r system reoli AEM, ac ati.
Tensiwn Digidoledig ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Mae tensiwn digidol yn disodli pwysau a osodwyd â llaw gyda gosod yn uniongyrchol y gwerth tensiwn gofynnol trwy'r rhyngwyneb peiriant dynol. Mynegir y gwerthoedd tensiwn ar gyfer pob rhan o'r offer yn ddigidol ac yn gywir yn y rhyngwyneb peiriant dynol. Mae hyn nid yn unig yn lleihau'r ddibyniaeth ar weithredwyr yn ystod y broses gynhyrchu ond hefyd yn gwella deallusrwydd gweithrediad offer.
Technoleg Arbed Ynni gydag Aer Poeth ar gyfer Peiriannau Argraffu Gravure
Ar hyn o bryd, mae tair prif dechnoleg arbed ynni yn cael eu cymhwyso i beiriannau argraffu gravure: technoleg gwresogi pwmp gwres, technoleg pibellau gwres, a system cylchrediad aer poeth cwbl awtomatig gyda rheolaeth LEL.
Technoleg gwresogi pwmp gwres:Mae pympiau gwres yn llawer mwy effeithlon na gwresogi trydan. Yn gyffredinol, pympiau gwres o ffynhonnell aer yw pympiau gwres a ddefnyddir mewn peiriannau argraffu gravure, gyda phrofion gwirioneddol yn dangos arbedion ynni o 60% i 70%.
Technoleg pibellau gwres:Mae'r system aer poeth sy'n defnyddio technoleg pibellau gwres yn mynd i mewn i'r popty yn ystod y llawdriniaeth, yn gadael trwy'r allfa aer, ac mae ganddo ddyfais dychwelyd aer eilaidd yn yr allfa aer. Mae rhan o'r aer sy'n mynd allan yn cymryd rhan mewn cylchrediad ynni gwres eilaidd i'w ddefnyddio'n uniongyrchol, ac mae'r rhan sy'n weddill o'r aer sy'n mynd allan yn cael ei ollwng fel system wacáu diogelwch. Mae'r rhan o'r aer poeth a ddefnyddir fel gwacáu diogelwch yn defnyddio cyfnewidydd gwres pibell gwres i adfer ac ailddefnyddio'r gwres sy'n weddill yn effeithlon.
System cylchrediad aer poeth cwbl awtomatig gyda rheolaeth LEL:Mae defnyddio system cylchrediad aer poeth cwbl awtomatig gyda rheolaeth LEL yn cyflawni'r effeithiau canlynol: o dan y rhagosodiad o gwrdd â'r terfyn ffrwydrad lleiaf (LEL) a heb fod yn fwy na'r terfyn toddyddion gweddilliol, mae'n defnyddio dychweliad aer eilaidd i'r eithaf, gan arbed tua 45% o ynni a lleihau allyriadau 30% i 50%. Gall y gostyngiad cyfatebol mewn cyfaint gwacáu leihau'n sylweddol y buddsoddiad mewn triniaeth nwy gwacáu ar gyfer gwaharddiadau allyriadau yn y dyfodol, 30% i 40%.