Statws Datblygu a Dyfodol Gludyddion Di-doddyddion ar gyfer Pecynnu Hyblyg
I. Adlynion Heb Doddyddion
Mae HanGao wedi sefydlu labordai Liofol pwrpasol mewn marchnadoedd byd-eang mawr i sicrhau a gwella perfformiad cynnyrch, gan wella technolegau cyfansawdd a gorchuddio yn barhaus. Mae datblygiadau technolegol sylweddol ar polywrethan adweithiol yn labordai Liofol wedi arwain at ddatblygiad gludyddion di-doddydd.
Mae gludyddion di-doddydd yn gludyddion gwirioneddol gyfeillgar i'r amgylchedd gyda nodweddion rhagorol: (1) Ni ddefnyddir unrhyw doddyddion. Mae gludyddion di-doddydd, gyda 100% o gynnwys cynhwysyn effeithiol, yn cael eu rhoi gan ddefnyddio systemau cotio amrywiol heb doddyddion. Felly, nid oes anweddiad toddyddion yn ystod y broses gyfansawdd gyfan, dim gweddillion toddyddion mewn cynhyrchion cyfansawdd, yn bodloni gofynion diogelwch bwyd, yn rhydd o allyriadau, ac yn cydymffurfio â safonau lleihau allyriadau a diogelu'r amgylchedd. (2) Heb ei ddosbarthu fel nwyddau peryglus fflamadwy neu ffrwydrol. Maent yn ddiogel, heb unrhyw risg o dân neu ffrwydrad, gan ddileu'r angen am fesurau atal ffrwydrad ar gyfer toddyddion. Nid yw gludyddion di-doddydd yn nwyddau peryglus fflamadwy neu ffrwydrol, ac nid oes angen ystyriaethau ffrwydrad arnynt wrth gludo a storio. Yn ogystal, mae gan gludyddion di-doddydd 100% o gynnwys solet, sy'n gofyn am lai o le storio o'i gymharu â gludyddion sy'n seiliedig ar doddydd, y mae'n rhaid iddynt ystyried fflamadwyedd a ffrwydron oherwydd cynnwys toddyddion. (3) Swm cotio is Oherwydd nodweddion llif oer gwell gludyddion di-doddydd, mae swm y cotio yn gyffredinol rhwng 0.8 a 2.5 g/m2. Ar gyfer deunyddiau arbennig fel papur, gall y swm cotio gyrraedd 4 g/m2. Mewn cyferbyniad, fel arfer mae gan gludyddion sy'n seiliedig ar doddydd swm cotio o 2.0 i 4.5 g/m2. Mae hyn yn amlygu mantais gost gludyddion di-doddydd. (4) Pwysau moleciwlaidd cymharol isel Mae gan gludyddion di-doddydd bwysau moleciwlaidd llawer is o'u cymharu â gludyddion sy'n seiliedig ar doddydd o'r un lefel. Mae hyn yn caniatáu i'r glud ymdreiddio, tryledu, a threiddio i wyneb y swbstrad heb fod angen cynnwys toddyddion ar dymheredd addas penodol.
II. Mathau a Hanes Datblygiad Gludyddion Polywrethan Heb Doddydd
Datblygwyd technoleg, offer a gludyddion cyfansawdd di-doddydd yn y 1970au, gan esblygu o'r genhedlaeth gyntaf i'r drydedd genhedlaeth.
Mae'r gludydd cenhedlaeth gyntaf di-doddydd yn gludydd un gydran sy'n halltu lleithder. Mae strwythur cemegol gludydd polywrethan di-doddydd sy'n halltu lleithder un-gydran yn cynnwys grwpiau pen isocyanad cadwyn fer o bolyester neu polyether. Mae'r grŵp isocyanad (-NCO) yn adweithio â lleithder yn yr amgylchedd, gan ryddhau CO2 i'w halltu.
Er mwyn goresgyn anfanteision gludyddion un cydran, datblygwyd gludyddion polywrethan di-doddydd dwy gydran. Yn dibynnu ar adlyniad cychwynnol a gwrthiant stêm, gellir dosbarthu gludyddion polywrethan di-doddydd dwy gydran i'r ail a'r drydedd genhedlaeth.
Cymhwyswyd y gludiog di-doddydd ail genhedlaeth gyntaf i ddeunyddiau pecynnu cyfansawdd yn gynnar yn yr 1980au.
Goresgynodd y gludydd di-doddydd trydedd genhedlaeth anfanteision yr ail genhedlaeth. Mae'n cynnwys adlyniad cychwynnol uchel, gludedd isel, tymheredd gweithredu isel, a dim cyfyngiadau ar swbstradau cyfansawdd. Mae'n datrys problemau adlyniad y glud ail genhedlaeth i selio gwres EVA a neilon. Mae materion fel crychau neu blicio ffilmiau rhwystr iawn wedi'u datrys. Mae'n addas ar gyfer y cyfansawdd o ffilmiau plastig amrywiol a ffoil, gan leihau cynnwys diisocyanates rhad ac am ddim. Mae perfformiad y ffilm gyfansawdd yn rhagorol, ac mae cryfder gludiog a gwrthsefyll gwres y glud hefyd wedi'u gwella. Efallai y bydd gan gynhyrchion ffilm gyfansawdd alwminiwm-plastig berfformiad o wrthsefyll coginio tymheredd uchel.
Mae prif nodweddion cynhyrchion trydydd cenhedlaeth fel a ganlyn: (1) Mabwysiadu system wrth-catalytig. (2) Lleihau gludedd y glud, gwella priodweddau gwlychu'r glud ar wyneb y ffilm, a gwella perfformiad gwasgariad y cotio. Mae hyn nid yn unig yn gwella ansawdd cynhyrchion cyfansawdd gludiog di-doddydd ond hefyd yn cynyddu cyflymder cynhyrchu ac effeithlonrwydd.
Mae gan ddatblygiad gludiog polywrethan di-doddydd hanes o bron i 30 mlynedd. Mae ei gynhyrchion wedi aeddfedu'n raddol, ac yng nghyd-destun economi werdd a charbon isel, mae gludyddion di-doddydd yn cael eu ffafrio yn yr Almaen, yr Unol Daleithiau, Japan, a ledled y byd. Mewn gwledydd datblygedig megis Ewrop a'r Unol Daleithiau, mae'r defnydd o gludyddion polywrethan di-doddydd wedi cynyddu o 10% 20 mlynedd yn ôl i dros hanner heddiw. Ers cyflwyno'r peiriant cyfansawdd sych di-doddydd cyntaf yn Japan ym 1977, mewn llai nag 20 mlynedd, mae wedi datblygu i fod â bron i 100 o ddyfeisiau cyfansawdd di-doddydd.
Mae dwy gydran yn cyfeirio at ddefnyddio prepolymerau a derfynwyd â grwpiau isocyanad fel cydran A a prepolymerau sy'n cynnwys grwpiau hydroxyl wedi'u terfynu â grwpiau hydroxyl fel cydran B. Maent yn cael adweithiau ffurfio urethane, gan gynhyrchu methacrylate urethane, y gellir ei weld fel cam cyntaf yr adwaith. Mae gormod o grwpiau isocyanad pwysau moleciwlaidd uchel ar y gadwyn yn adweithio â lleithder i gynhyrchu wrea, y gellir ei ystyried fel ail gam yr adwaith. Mae'r adwaith polymerization gludiog cyfan yn gymhleth iawn, a ystyrir yn gyffredinol fel y ddau adwaith a grybwyllir uchod. Gall hyn helpu ac arwain y cynhyrchiad cyfansawdd. Mae'r mecanwaith adwaith fel a ganlyn:
Mecanwaith adwaith di-doddydd dwy gydran Fel arloeswr yn y farchnad o gludyddion polywrethan di-doddydd, mae HanGao nid yn unig yn rhagori mewn cynhyrchion gludiog cyffredinol di-doddydd trydydd cenhedlaeth heddiw, gan fodloni a rhagori ar ofynion y farchnad ar gyfer cyflymder uchel, arbedion cost, isel. defnydd o ynni, a dim allyriadau; ond hefyd yn arloesi'n barhaus, gan ddatblygu gludyddion di-doddydd deallus sy'n halltu'n gyflym sy'n cydymffurfio â rheoliadau diogelwch bwyd rhyngwladol fel FDA, gludyddion di-doddydd hybrid gyda chyflymder rhedeg o hyd at 500 metr y funud, a gludyddion syml heb doddydd ar gyfer isel- cymwysiadau tymheredd ystafell gludedd. Mae'r datblygiadau arloesol hyn yn darparu atebion ar gyfer y farchnad gludiog di-doddydd sy'n newid yn barhaus.
Oherwydd y cynnydd parhaus yng nghyflymder y peiriannau lamineiddio, sy'n ei gwneud hi'n anodd i gludyddion pwrpas cyffredinol addasu i gyflymder halltu, diolch i ganlyniadau ymchwil HanGao a phrofiad cyfoethog, mae'r bedwaredd genhedlaeth o gludyddion di-doddydd halltu uwchfioled wedi dod i'r amlwg. Mae cynhyrchion halltu cationig a ddefnyddir ar hyn o bryd yn systemau epocsi asid-catalyzed yn bennaf. O dan arbelydru uwchfioled, mae ffoto-ysgogydd y gludiog yn dadelfennu, gan gychwyn polymerization y segment epocsi i ffurfio strwythur traws-gysylltiedig tri dimensiwn o resin epocsi. Gyda'r generadur uwchfioled priodol, gall y gludiog hwn lamineiddio ffilmiau polyester yn gyflym a chyflawni cryfder bondio uchel mewn munudau i awr, gan hwyluso prosesu dilynol.
III. Nodweddion Offer Cyfansawdd Di-doddyddion
Mae offer cyfansawdd sy'n seiliedig ar doddydd a di-doddydd yn wahanol mewn sawl agwedd. Ar y naill law, mae'r systemau cotio a systemau cyflenwi glud o offer cyfansawdd di-doddydd yn wahanol. Ar y llaw arall, nid oes gan offer cyfansawdd di-doddydd lwybr sychu, mae ganddo strwythur cryno, defnydd isel o ynni, sŵn isel, ac ôl troed bach.
Strwythur a diagram sgematig o offer cyfansawdd di-doddydd: O'i gymharu ag offer cyfansawdd sy'n seiliedig ar doddydd, mae gan offer cyfansawdd di-doddydd y manteision canlynol: (1) Dim llwybr sychu, defnydd isel o ynni. Yn gyffredinol, mae gan beiriannau cyfansawdd sy'n seiliedig ar doddyddion gapasiti llwybr sychu gosodedig o 150 i 250 kW, gyda defnydd pŵer blynyddol cyfartalog o 500,000 i 700,000 RMB. Hyd yn oed gyda sychu stêm, nid yw'r defnydd o ynni yn ddibwys. Mae defnydd pŵer cyffredinol peiriannau di-doddydd yn is, heb unrhyw lwybr sychu. Yn ôl gwybodaeth a ddarparwyd gan Nordmeccanica yn yr Eidal, mae defnydd ynni peiriannau di-doddydd bron yn un rhan o ugeinfed o'r hyn a ddefnyddir ar gyfer peiriannau sy'n seiliedig ar doddydd. (2) Cyflymder lamineiddio cyflym. Nid oes angen sychu lamineiddiad di-doddydd, gan ddileu cyfyngiadau toddyddion gweddilliol, gan arwain at effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, gyda chyflymder lamineiddio cyfartalog o 250 m/munud. Gall gyrraedd uchafswm o 600 m / mun, a gall un peiriant lamineiddio gwrdd â chynhyrchu dau beiriant argraffu. (3) Gradd uchel o awtomeiddio. Mae peiriannau lamineiddio di-doddydd yn defnyddio offer pwrpasol ar gyfer bwydo glud yn awtomatig, rheolaeth awtomatig o gymhareb cydrannau A a B, a rheolaeth tymheredd awtomatig. Gellir addasu symiau gorchuddio ar-lein, ac mae'r offer yn gryno, gan arbed llafur. Mae gan labordai Liofol beiriannau lamineiddio di-doddydd ar raddfa ddiwydiannol ar gyfer profi deunyddiau a systemau gludiog di-doddydd yn y byd go iawn, gan ddatblygu fformwleiddiadau gorau posibl ac atebion wedi'u haddasu ar gyfer gwahanol feysydd cymhwyso.
IV. Pwyntiau Allweddol Proses Gyfansawdd Di-doddyddion
Ar hyn o bryd, mae swbstradau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer lamineiddio heb doddydd yn cynnwys BOPP, PET, OPA, VMCPP, VMPET, CPP, PE, ffoil alwminiwm, ac ati Yn gyffredinol, deunyddiau anhyblyg sy'n perfformio'n dda (PET, BOPP, OPA, VMPET, ac ati) yn cael eu gosod yn y prif safle dad-ddirwyn, tra bod deunyddiau ymestyn (PE, CPP, VMCPP, ac ati) yn cael eu gosod yn y safle dad-ddirwyn eilaidd. Fodd bynnag, nid yw hyn yn sefydlog a gellir ei ddewis yn hyblyg yn seiliedig ar amodau cynhyrchu gwirioneddol. Er enghraifft, pan fydd ffilm argraffu wedi'i lamineiddio â deunyddiau alwminiwm-plated, er mwyn sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu lamineiddio, gellir gosod deunyddiau alwminiwm-plated yn y prif safle dad-ddirwyn.
Mae gludyddion di-doddydd yn bennaf yn cynnwys gludyddion halltu lleithder un cydran, gludyddion di-doddydd dwy gydran â gorchudd oer, gludyddion di-doddydd â gorchudd gwres gwrthdro dwy gydran, a gludyddion halltu UV. Mae angen ystyried sawl ffactor wrth ddewis glud, megis y math o gynnwys pecynnu a'r math o ddeunydd ffilm a ddefnyddir. Os daw inc argraffu i gysylltiad â'r glud, dylid ystyried y cydnawsedd rhwng y ddau hefyd. Yn ogystal, mae ffactorau megis gofynion cryfder croen ac amodau selio gwres yn cael effaith sylweddol ar ddewis gludiog.
Mae hefyd yn hanfodol ystyried dau fater: yn gyntaf, bydd cyfansoddion isocyanate math MDI yn mudo'n raddol trwy'r ffilm fewnol ac yn adweithio â lleithder i ffurfio haen selio gwres polyurea, gan effeithio ar ansawdd selio gwres bagiau pecynnu. Mae'r mater hwn yn fwy tebygol o ddigwydd wrth ddefnyddio gludyddion dwy gydran, yn enwedig os yw ansawdd y ffilm polyethylen yn wael neu os yw'r dewis gludiog yn amhriodol. Yn ail, pan ddefnyddir ffilmiau â lefelau uchel o gyfryngau llithro, gall mudo asiantau llithro i'r haen gludiog arwain at broblemau megis cryfder croen gwael, selio gwres gwael, a mwy o gyfernod ffrithiant, gan effeithio ar weithrediad y llinell gynhyrchu pecynnu. Felly, wrth lamineiddio ffilmiau o'r fath, mae'n hanfodol dewis gludydd addas.
V. Rhagolygon a Rhagolygon am Gludyddion Di-doddyddion
Ar ôl degawdau o ddatblygiad a chymhwysiad, mae technolegau cyfansawdd di-doddydd a di-doddydd wedi dod yn aeddfed. Gall defnyddio gludyddion di-doddydd i lamineiddio ffilmiau leihau'r defnydd o ynni, cynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu, gwella ansawdd y cynnyrch, a lleihau costau cynhyrchu cyffredinol. Oherwydd absenoldeb toddyddion, mae laminiadau di-doddydd yn cyfrannu at ddiogelu'r amgylchedd a chynhyrchu glân, gan sicrhau bod lamineiddio pecynnau bwyd a fferyllol yn rhydd o halogiad.
Gyda'r pwyslais cynyddol ar ansawdd cynhyrchion cyfansawdd, ymwybyddiaeth o ddiogelwch a hylendid bwyd, a chryfhau arbed ynni a diogelu'r amgylchedd, disgwylir i lamineiddio di-doddydd gael mwy o sylw gan weithwyr proffesiynol yn y diwydiant pecynnu cyfansawdd. Bydd gweithrediad llwyddiannus offer cyfansawdd di-doddydd presennol yn y wlad, gan weithredu fel arddangosiad, yn cyflymu trawsnewid y diwydiant pecynnu hyblyg o lamineiddio sy'n seiliedig ar doddydd i lamineiddio di-doddydd. Gyda pharodrwydd cwmnïau yn y diwydiant ffilm i ddeall, ymchwilio a defnyddio lamineiddiad di-doddydd, ynghyd â hyrwyddo polisïau arbed ynni a lleihau allyriadau yn y diwydiannau bwyd a fferyllol, disgwylir i lamineiddio di-doddydd brofi datblygiad egnïol. , gan ddod yn brif ddull lamineiddio yn y diwydiant ffilm yn Tsieina.